福美钠用作重金属沉淀剂、乳聚丁苯橡胶、工业杀菌剂、橡胶制品的硫化促进剂及农业杀虫剂等，应用的领域非常广泛，随着生产技术的不断发展，用户希望生产99.5%以上的固体福美钠满足一些特种行业的需求，为此我们对相关技术展开研究。

1、选取容积为3000L的合成釜，并且准备重量比为750：775：1530：900的固体氢氧化钠、软化水、二硫化碳和二甲胺；

2、将软化水750Kg加入合成釜内，开启搅拌器搅拌，在40分钟内加入固体氢氧化钠775Kg，然后合成釜夹套通入冷却介质，控制釜内物料温度为20~25℃，使固体氢氧化钠全部溶解；

3、将1530Kg二硫化碳用氮气从贮罐压入二硫化碳高位槽；

4、从合成釜底部通入气体二甲胺900Kg，与此时从合成釜上部加入二硫化碳，调节搅拌器的搅拌速度为80rpm，控制反应温度为25~35℃；

5、二硫化碳及气体二甲胺在110分钟内加入合成釜，该过程中保持釜内温度为25~35℃；

6、二硫化碳及气体二甲胺加毕，控制调节搅拌器的搅拌速度为100rpm的情况下继续反应50分钟，控制反应温度为25~35℃；

7、将合成釜内物料放入真空抽滤器，开启真空喷射泵抽真空，并保持真空度为0.08～0.09MPa，真空抽取时间为40分钟，就得到福美钠固体；

8、将真空抽滤器里的福美钠固体放入烘房，调节烘房温度为102~105℃，烘干80分钟，然后包装；生产的固体福美钠的含量，以重量份计算为99.06%；所述生产的固体福美钠中游离碱以NaOH计，以重量份计算为0.16%、pH值为10.8。

固体福美钠的生产方法是在反应釜内进行的，一步步合成的方法，该工艺具有操作方便、纯度高、生产成本低、对工作环境要求低的特点，有益于化工领域的发展。